蒸汽式旋转杀菌锅工作原理类似蒸汽式杀菌釜，排冷空气方式分热水排空式和蒸汽排空式。热水排空式需配热水罐，经注水、蒸汽压水回罐、底部进蒸汽等步骤，通过薄膜阀控温，自动阀门精准控温压，冷水泵降温；蒸汽排空式则从底部进蒸汽、顶部排气排冷空气，后续升温、杀菌、降温流程与前者类似。该杀菌锅特别适用于固体比重比液体大、不同浓度粘性的灌装食品，如八宝粥、各类罐头等，能使产品在杀菌时旋转，防止分层、沉淀，且蒸汽直接进入，杀菌快，可节省蒸汽与时间。

将产品装入杀菌锅内，按三重连锁要求密封锅门，锅内注入少量工艺用水，达到设定液位通过大流量循环泵经过滤器、换热器、喷淋管道喷嘴，将水雾化并均匀的喷洒在杀菌产品表面，保证锅内热分布均匀一致，杀菌无死角；蒸汽从换热器的另一个回路摄入，冷凝水回收利用，恒温杀菌温度可控在±0.4℃。

双层水浴杀菌锅的工作流程为：先将产品装入杀菌釜并关闭釜门，开启蒸汽阀门与排气口注入蒸汽（此时风机不启动），待釜内大部分空气排出、温度超 100 度后关闭排气阀；接着通过控制薄膜阀通入蒸汽并启动风机，完成升温和杀菌；杀菌结束后，依次进入微冷却、全冷阶段，微冷时风机持续运转，全冷至工艺要求温度后关闭风机。该设备适用 PP 瓶 / 杯 / 盒、HDPE 瓶 / 杯 / 盒等塑料容器，铝箔袋、高温蒸煮袋等软袋包装食品，以及马口铁三片罐等罐装产品的杀菌处理，满足多种包装形式的生产需求。

两锅一罐水浴式杀菌锅工作前，先将热水罐加热至工艺设定温度。随后，产品入釜关紧釜门，启动平衡装置，由水泵将热水罐中的工艺水抽至杀菌釜达指定液位后关闭平衡装置。接着，循环泵驱动釜内工艺水循环，蒸汽经水汽混合器注入，在循环中升温至设定杀菌温度。达温后循环泵持续运转，杀菌阶段借自动阀门精准调控蒸汽量，确保温度稳定。杀菌完成，停止注汽，再次开启平衡装置，水泵将工艺水抽回热水罐储存，关闭平衡装置后注入冷却水，实现釜内水及产品降温。该设备适用 PP 瓶、HDPE 瓶等塑料容器，马口铁罐、铝罐等金属容器，以及铝箔袋、高温蒸煮袋等各类软包装产品的杀菌处理 。

该杀菌设备工作时，提前将热水罐加热至工艺设定温度，产品入釜关闭釜门后，开启平衡装置抽入工艺水至设定液位，利用循环泵与水汽混合器循环加热，使工艺水升温至杀菌温度。达到温度后，循环泵持续运转，杀菌阶段通过自动阀门精准调控蒸汽量以稳定温度。杀菌结束，停止注汽，工艺水抽回热水罐储存，关闭平衡装置后注入冷却水完成降温。适用于 PP 瓶、HDPE 瓶等塑料容器，马口铁罐、铝罐等金属容器，以及铝箔袋、真空袋等各类软包装产品。

五锅一罐水浴杀菌锅作为水浴式杀菌设备，具备显著优势。杀菌时，以水循环确保受热均匀，快速升温且稳定，高效杀菌同时减少包装损坏，保障产品风味与营养；能源利用上，高效加热与保温设计节能降耗，热水预存罐提升热能利用率，杀菌用水可回收；操作控制采用 PLC 自动控制系统，参数精准可控，支持单锅或统一操作；安全性能方面，多重联锁与报警装置，搭配优质不锈钢材质，确保设备稳定运行；生产上，五锅配置大幅提升效率，适配多种包装形式，广泛应用于各类食品加工，满足大型企业生产需求。

特别适合用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层、不沉淀的目的（例如：八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品）。
蒸汽直接进入，杀菌速度快，节约蒸汽和杀菌时间。

适用于八宝粥、肉酱、罐头、米饭饮品等含固形物的饮料罐头产品的灭菌处理。其工作原理类似蒸汽式杀菌釜，排冷空气方式分热水排空式和蒸汽排空式。热水排空式需配备热水罐，经注水、蒸汽压水、底部进蒸汽升温、自动控温杀菌，最后冷水降温；蒸汽排空式则通过底部进蒸汽、顶部排气排冷空气，再经薄膜阀控温升温、自动控温杀菌和冷水降温，完成产品灭菌 。

食用菌方形灭菌锅具备多方面优势。操作控制上，自动化程度高，由电脑 PLC 控制，触摸屏操作，可自动完成灭菌流程并校正程序，还能记录监控温度、压力等数据；空间利用与生产方面，方形设计空间利用率高、便于布局，平移门利于物料自动化进出；灭菌效果佳，温度均匀无死角，能精准控温、时，保护物料营养成分；安全性能可靠，有安全联锁装置，且顶部管口多重保障运行参数安全。