水浴式自动上开门杀菌锅

水浴旋转杀菌釜的工作原理：

       将产品装篮送入杀菌釜中，气缸分个单独压紫，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的配方自动进行。开始时热水罐的高温水注入到杀菌釜，热水跟产品混合后，通过大流量水泵和科学分布的水分布管持续循环，通过水汽混合器注入蒸汽使产品继续升温和杀菌。

       杀菌釜中的工艺水通过旋转体的旋转在垂直和水平方向上的任何位置处实现均一水流，达到优良的热分布。在整个过程中，杀菌釜内部的压力是由程序通过自动阀对杀菌釜送入或排出压缩空气来进行控制的。由于是水浸泡杀菌，釜内压力不受温度影响，可根据不同产品的包装自由设定压力，使设备的应用性更广泛（三片罐、两片罐、软包装袋等同时适应）。

       冷却阶段可以选择热水回收和置换的方式来把杀菌热水回收到热水罐，从而节约热能。当杀菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行杀菌。釜体内的温度分布均匀度为＋／－0. 5℃,压力控制在0. 05Bar.工作的整个过程，旋转体的旋转速度与时间由产品的杀菌工艺决定。

水浴旋转杀菌釜的特点：

1、均匀的水流分布

通过切换工艺罐中的水流方向，在垂直和水平方向上的任何位置处实现均一水流。使水流能分散到每个产品托盘中心的理想系统，从而达到没有死角的均一实的杀菌效果。

2、高温短时间处理

通过预先在热水罐中加热热水井从高温进行加热杀菌，可以进行高温短时间杀菌。

3、适合易磨损包装

由于水有浮力，在旋转时水的浮力能形成很好的保护作用。

4、适合处理大型包装食品

     使用静止型杀菌釜很难对大型包装罐装食品在短时间内对中心部分加热和杀菌，尤其是高粘度食品。通过旋转搅拌，可以在短时间内将高粘度食物均匀地加热到中心部位，并实现有效的杀菌效果。高温状态下水的浮力也起到了旋转搅拌过程中保护产品包装的作用。

     旋转系统结构简单，性能稳定。

     旋转体结构一次加工成型，后做平衡处理，保证笼体旋转的平稳性。

     拖轮系统采用外置机构整体加工，结构简单，便于维护保养，大大延长使用寿命。

     压紧系统采用双路气缸自动分个压紧，导向结构受力，延长气缸使用寿命。

产品参数:

总计0页 [ ]上一页 下一页第0页